Der Unterschied zwischen Schmelzkorund und Tafelkorund

Der Unterschied zwischen geschmolzenem Korund und tafelförmiger Tonerde. Geschmolzener Korund wird im Allgemeinen in feuerfesten Materialien wie weißem Korund, subweißem Korund und braunem Korund verwendet und besteht aus geschmolzener Tonerde oder Bauxit. Was sind die Unterschiede?
1. Der Verunreinigungsgehalt von tafelförmiger Tonerde ist niedrig und gleichmäßig, während der Verunreinigungsgehalt von geschmolzenem Korund hoch und ungleichmäßig ist. Es wird hochreine industrielle Tonerde als Rohstoff verwendet und während des Produktionsprozesses werden keine Zusatzstoffe hinzugefügt. Andere Verunreinigungen wie Eisen, Silizium und Natrium sind nur in Spuren enthalten, mit Ausnahme einer kleinen Menge mechanischen Eisens beim Zerkleinern (Eisen kann durch einen Magnetabscheider entfernt werden); während geschmolzenem Korund während des Produktionsprozesses Eisen und Kohlenstoff als Zusatzstoffe hinzugefügt werden müssen, ist der Anteil an Eisen, Kohlenstoff, Silizium, Natrium und anderen Verunreinigungen viel höher als bei tafelförmigem Korund. Gleichzeitig ist aufgrund der unterschiedlichen Abkühlungsgeschwindigkeiten verschiedener Teile während des Abkühlungsprozesses der Korundschmelze auch der Verunreinigungsgehalt verschiedener Teile unterschiedlich. Daher legt geschmolzener Korund Wert auf eine strenge Auswahl, während bei tafelförmigem Korund keine Auswahl erforderlich ist.
2. Tafelförmige Tonerde ist geschmolzenem Korund in Bezug auf Thermoschockbeständigkeit und Ablösefestigkeit überlegen. Tafelförmige Tonerde hat eine gute Thermoschockbeständigkeit und Abplatzbeständigkeit und weist eine bestimmte Anzahl geschlossener Zellen auf. Kugelförmige geschlossene Zellen widerstehen Thermoschocks wirksam und verhindern Rissausbreitung; während geschmolzener Korund mehr offene und weniger geschlossene Zellen hat und bei langsamerer Abkühlung größere Einkristalle bildet. Diese Einkristalle entwickeln beim Zerkleinern Mikrorisse, was die Thermoschockbeständigkeit und Delaminationsbeständigkeit verringert.
3. Der Herstellungsprozess von tafelförmiger Tonerde ist energiesparender und umweltfreundlicher als der von geschmolzenem Korund. Denn beim Herstellungsprozess von geschmolzenem Korund werden viel Abgas und Schlacke ausgestoßen; Während bei der Herstellung von Tafelkorund Erdgas als Wärmequelle genutzt wird, entstehen außer dem im Erdgas enthaltenen Kohlendioxid keine weiteren Abgase und Schlacken.